قیچی میلگرد بر هیدرولیکی

قیمت میلگرد بر هیدرولیکی

دستگاه میلگرد بر هیدرولیکی که با نام دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک نیز شناخته می شود، یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد بر در صنعت ساختمان و آرماتوربندی می باشد. میلگرد بر هیدرولیک منظور برش میلگرد و یا خم میلگرد در قطر های مختلف نظیر 22 میل، 25 میل، 32 میل  استفاده می شود.

قیمت قیچی‌ میلگرد هیدرولیکی مانند سایر ابزار ها و ادوات صنعتی به عواملی مانند متریال و نوع ساخت و کیفیت آلیاژهای بکار رفته در ساخت، قدرت برش دستگاه میلگرد بر هیدرولیک، اندازه  و سرعت عملکرد دخیل هستند. در سایت مستر فروش سعی شده تا بهترین محصولات را جهت خرید قیچی خم و برش هیدرولیک به شما معرفی کنیم.

لیست قیمت دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی

مدل میلگرد بر هیدرولیکی	قیمت دستگاه
مقدار 1-1	مقدار 1-2
مقدار 2-1	مقدار 2-2
مقدار 3-1	مقدار 3-2
مقدار 4-1	مقدار 4-2
مقدار 5-1	مقدار 5-2

عوامل موثر بر قیمت قیچی میلگرد بر هیدرولیکی

عوامل موثر بر قیمت قیچی‌ میلگرد هیدرولیکی، موارد متعددی را شامل می شود. که در ادامه به برخی اشاره می کنیم:

• قدرت موتور الکتریکی قیچی هیدرولیک میلگرد
• آلیاژ و جنس تیغه ها قیچی هیدرولیک میلگرد
• جنس بدنه  دستگاه
• قدرت پمپ هیدرولیکی قیچی هیدرولیک میلگرد
• تک کاره یا دو کاره بودن دستگاه

موتور الکتریکی قیچی :  در سیستم میلگرد بر هیدرولیک، موتور الکترونیکی که موجب پیشرانه ی هیدرولیکی دستگاه میشود نقش بسیار مهمی در کارآیی قیچی میلگرد بر هیدرولیکی دارد؛ لذا اینکه موتور تک فاز باشد یا از نوع سه فاز یا توان آن چند وات باشد بر قیمت کلی دستگاه میلگرد بر هیدرولیکی موثر است.

1. 1. قیچی میلگرد هیدرولیکی تک فاز
   2. قیچی میلگرد هیدرولیکی سه فاز

آلیاژ و جنس تیغه های میلگرد بر: از سایر عوامل تاثیر گذاربر قیمت دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی آلیاژ و جنس تیغه ها است.

جنس بدنه  دستگاه : موتور نیز بر روی قیمت تمام شده ی دستگاه تاثیر بسزایی دارد.

قدرت پمپ هیدرولیکی دستگاه:  در کنار توان موتور هیدرولیکی از موارد اصلی تعیین کننده ی قیمت دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی است.

بجز موارد فوق الذکر، قابلیت و توانایی اندازه ی میزان خم و برش میلگرد؛ اینکه بدنه از ورقه ی با چه میزان ضخامت ساخته شده است؛ جنس تیغه ها و همچنین کیفیت آنها؛ و در نهایت چگونگی ساختار کلی دستگاه از موارد و نکات مهمی هستند که تعیین کننده ی قیمت میلگرد بر هیدرولیکی هستند.

انواع میلگرد بر هیدرولیک

دستگاه  خم و برش میلگرد هیدرولیکی  به سه دسته ی عمده ی تقسیم بندی میشود:

1. دستگاه میلگرد بر هیدرولک اتوماتیک
2. دستگاه برش میلگرد هیدرولیک برقی
3. دستگاه میلگرد بر هیدرولیک دستی

دستگاه میلگرد بر هیدرولیک برقی:

دستگاه میلگرد بر برقی هیدرولیکی، نیز همانند مدل اتوماتیک، از دقت بالا و همچنین سرعت نسبتاً زیادی در هنگام استفاده و برش میلگرد، برخوردار است. از طرفی برای استفاده از دستگاه های میلگرد بر هیدرولیک برقی نیز میتوان آن را از پیش تنظیم نموده تا فرآیند برش میلگرد، در اندازه های معین تعیین شده انجام شود.
قیچی میلگرد هیدرولیک برقی علاوه بر استفاده ی گسترده در کلیه ساخت و ساز های متداول شهری، در سال های اخیر برای استفاده در پروژه های عظیم ساختمانی و صنعتی هم با اقبال خوبی مواجه شده است. در اکثر پروژه های آرماتور بندی و پیمانکاری ساختمانی از قیچی های هیدرولیکی استفاده فراوان می شود.

قیچی میلگرد بر هیدرولیک دستی:

قیچی میلگرد هیدرولیک دستی عمدتاٌ برای برش میلگرد با قطر کمتر مورد استفاده قرار میگرد. البته نکته ی که باید به آن اشاره شود آن است که، چنانچه میلگرد فاقد شیار و خطوط های متادول بر روی میلگرد باشد؛ عمل برش آسان تر خواهد بود.

قیچی میلگرد بر هیدرولیک دستی دارای پمپی دستی که نیروی هیدرولیکی مورد نیاز برای برش را تآمین می نماید است که اپراتور با کمک آن و اعمال فشار، میتواند میلگرد هایی با قطر 16 تا 22 میلی متر را برش دهد.

دستگاه میلگرد بر دستی هیدرولیکی، مکانیزمی بسیار ساده دارد همین امر موجب ارزان بودن قیمت آن می باشد.

دستگاه میلگرد بر هیدرولک اتوماتیک:

قیچی میلگرد بر اتوماتیک هیدرولیک، در کارخانجات کاربرد دارد. این نوع میلگرد بر، میلگرد ها را در اندازه های تعیین شده با سرعت نسبتاً زیاد و همچنین دقت بالا، برش می دهد. استفاده از این دستگاه در تولیدات انبوه و همچنین کارخانجات تولید میلگرد بسیار متداول است.

در فرآیند برش توسط دستگاه میلگرد بر اتوماتیک هیدرولیک؛ اندازه های برش میلگرد، معین بوده و از پیش بر روی دستگاه تعیین شده اند و دستگاه بصورت کاملاً خودکار عمل برش انجام میشود.

اپراتور دستگاه میلگرد بر اتوماتیک هیدرولیک در مقایسه با اپراتور های سایر دستگاه های برش همتای خود، کار پیچیده و طاقت فرسایی پیش رو ندارد. آموزش کار با دستگاه مزبور بسیار ساده است و اپراتور با پیچیدگی خاصی مواجه نخواهد شد.

 

خرید قیچی میلگرد بر هیدرولیک از مستر فروش

برای سفارش و خرید میلگرد بر هیدرولیک به صورت آنلاین یا تلفنی کافی است ، قیچی خم و برش مورد نظر خود را از سایت مستر فروش انتخاب کنید و سفارش خرید ثبت نمایید. برای راهنمایی در خصوص چگونگی ارسال محصول می توانید با کارشناسان فروش سایت مستر فروش تماس بگیرید.

راهنمای خرید قیچی میلگرد هیدرولیک

خرید میلگرد بر مناسب  با در نظر گرفتن مواردی، نهایتاً میتواند منتج به؛ انتخاب و خرید مناسب ترین میلگرد بر هیدرولیک  برای استفاده در صنایع عمرانی و یا آرماتور بندی، گردد.

• قطر میلگرد و تعداد برش میلگرد در روز
• سهولت استفاده از دستگاه
• ابعاد قیچی
• چرخ های میلگرد بر
• جنس بدنه و تیغه ها
• سهولت جابجایی
• قدرت پمپ هیدرولیک،
•  میزان ضخامت ورق بدنه ی دستگاه
• توان دستگاه برای میزان خم و یا برش میلگرد،

ابتدا باید دید که نیاز به برش میلگرد با چه قطری دارید و حجم کار شما در روز چقدر است. برای برش میگرد با قطری زیر 22 میلی متر، میتوان با کمک قیچی میلگرد بر مکانیکی یا همان دستی عمل برش را به سهولت انجام داد و الزامی به استفاده از قیچی میلگرد بر هیدرولیک، وجود ندارد.

مگر در شرایطی که حجم کار بالا باشد و در زمانی محدود  نیاز به برش میلگرد در اندازه های معین، به تعداد بالا باشد. چرا که برخی از انواع قیچی میلگرد بر هیدرولیک، دارای چرخ هایی هستند که فرآیند برش توسط اپراتور ساده را، سرعت میبخشد.

از موارد حايز اهمیت در مورد دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی آن است که، دستگاه باید به گونه ی طراحی شده باشد که استفاده از آن برای هر اپراتور ساده ی، به راحتی میسّر بوده و به سبب پیچیدگی دستگاه میلگرد بر هیدرولیکی، راندمان کار تنزل نیابد.

نکته ی قابل ذکر آن است که قیچی میلگرد بر هیدرولیکی توانایی خم کردن و یا برش میلگردها تا قطر 60 میلی متر را داراست؛ علی رغم آن، ولی عمده استفاده از آن برای خم کردن و یا برش میلگردهایی با قطرِ 25 تا 32 میلی متر است.

مورد بعد آن است که قیچی میلگرد بر هیدرولیک توانایی خم یا برش هرگونه میلگرد، من جمله انواع آجدار آن به قطر های مذکور را نیز دارد؛ این در حالیست که چنانچه میلگرد با قطر های 22 میلی متر به پایین که با دستگاه قیچی میلگرد بر دستی یا مکانیکی عمل برش روی آن انجام میشود؛ در صورتی که میلگرد آجدار باشد، قیجی دستی کارایی چندانی ندارند و تنها انواع میلگرد بر هیدرولیک کارآمد است.

از طرفی باید در نظر داشته باشید که میلگردهایی با گریده بالا، غالباً آلیاژی سخت دارند که بسیار هم شکننده هستند؛ لذا با هر وسیله ی به سهولت نمیتوان بدون آسیب رسیدن به میلگرد، میلگرد را به اندازه ی مناسب برش داد و یا فرآیند خم کردن میلگرد چنانچه مطلوب نباشد؛ عملاً ساخت بسیاری لز ساز ها و یا آرماتور بندی، امکان پذیر نیست.

یکی از مهم ترین نکاتی که هنگام انتخاب دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیک باید در نظر گرفته شود و میتواند مهم ترین نکته در هنگام خرید قیچی هیدرولیکی باشد آن است که؛ حجم کاری پروژه ی ما چه میزان است یا به عبارت ساده تر اینکه میزان استفاده ما از میلگرد بر هیدرولیک چقدر است.

به عنوان مثال اگر از قیچی میلگرد بر هیدرولیکی در آرماتور بندی استفاده خواهد شد، تعداد میلگردهایی که در روز برش داه میشود چه تعداد است. مورد بعدی آن که جنس میلگرد مورد استفاده ی ما برای برش با قیچی میلگرد بر هیدرولیکی از چه آلیاژی هست.

نکته ی تاثیر گذار بعدی که در عموم خریدها نقش بسزایی در انتخاب کالا دارد؛ بودجه ی در نظر گرفته شده برای محصول است. برای اطلاع از انواع برند ها و مدل های متنوع قیچی میلگرد بر هیدرولیک می توانید به صفحه ی محصولات سایت و بخش دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی مراجعه نمایید .

با تحلیل و بررسی ویژگی انواع این مدل قیچی میلگرد بر هیدرولیک، که در مورد هر یک به تفصیل و با جزییات نوشته شده است؛ محصول مناسب خود را با توجه به بودجه ی که برای خرید این کالا در نظر گرفته اید انتخاب کرده و ثبت سفارش نمایید.

کارشناسان بخش پشتیبانی سایت مستر فروش؛ پس از ثبت سفارش تان با شما تماس گرفته تا توضیحات تکمیلی راجع به محصول، را به عرض رسانده و چنانچه ابهاماتی در مورد نوع عملکرد دستگاه، کیفیت تیفه ها، خدمات پس از فروش وجود داشته باشد را پاسخگو باشند.

 

طرز کار میلگرد بر هیدرولیکی

عملکرد دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی با کمک موتور الکتریکی که ممکن است تک فاز باشد یا سه فاز که موتور مذکور به همراه دستگاه بر روی شاسی محکمی از فلز با آلیاژی با استقامت بالا محکم و ثابت شده است، آغاز میگردد.

عملکرد موتور برقی سبب فعالیت پمپ هیدرولیکی میگردد. پمپ هیدرولیکی هنگامی که فعال شد، موجب پمپاژ روغن هیدرولیکی به داخل سیلندری هیدرولیکی می شود که این فرآیند سبب فشار بسیار بالا داخل سیلندر میگردد.

روغن هیدرولیکی موجود با فشار بالایی که حاصل پمپاژ توسط پمپ هیدرولیکی حاصل شده، سبب حرکت پیستون داخل سیلندر می گردد. پیستون نیز با حرکت خود، نیروی لازمه برای برش میلگرد را فراهم می نماید؛ چرا که پیستون ها به تیغ های برش متصل است.

پیستونِ متصل به تیغه پس از اعمال نیروی برش و بریدن میلگرد، به جای اولیه بازگشته و تیغه نیز به سبب اتصالی که با پیستون دارد به جایگاه خود بر می گردد.

نکات ایمنی در استفاده از قیچی میلگرد هیدرولیک

ابتدا باید از استقرار دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی در جای مناسب اطمینان خاطر حاصل نمود. چرا که دستگاه باید در مکانی نصب گردد که از لحاظ ایمنی به کسی آسیب نرساند، زیرا که قطعه های برش یافته از شاخه های با طول های متغییر مثلاً چنانچه بدو کار باشد.

فرآیند برش یا خم کردن میلگرد از شاخه های عمدتاً 12 متری صورت میگرد. قطعه های برش یافته در مکان برش ممکن است برنده و تیز باشد و به افرادی با پوشش ایمنی نامناسب که در جای ایمن قرار ندارند آسیب برساند.

از طرفی جابه جایی، انتقال میلگردها و همچنین استقرار شاخه های میلگرد بر روی دستگاه و ایضاً پایه هایی که در مسیر منتهی به قسمت تیغه های قیچی میلگرد بر هیدرولیکی تعبیه شده اند تا اپراتور با استقرار شاخه های میلگرد بر روی آن عمل برش را با دقت بالاتر و همچنین به سهولت انجام دهد؛ این عمل نیاز به فضای مناسبی دارد تا اپراتور میلگرد بر هیدرولیکی با اطمینان خاطر فرآیند را طی نماید.

 

اجزا میلگرد بر هیدرولیکی

دستگاه خم و برش میلگرد هیدرولیکی از چند بخش اصلی تشکیل شده که هر یک دارای اجزای مختلفی است که یکایک اجزا وظایف مختص به خود را در روند انجام عمل برش یا خم کردن میلگرد ایفا می نماید.

بدنه و ساختار دستگاه

قاب اصلی دستگاه که اجزاء جملگی در آن جای گرفته اند و وظیفه ی استحکام و پایداری دستگاه به عهده ی قاب اصلی است. میزی که فرآیند خم کردن و یا برش دستگاه روی آن انجام میشود، به عنوان میز کار دستگاه شناخته میشود. میز کار، تیغه ها و قالب های خم سایر اجزای دستگاه هستند.

میز کار محل استقرار میلگرد برای فرآیند برش، که میلگرد ها روی آن توسط تیغه ها به اندازه های دلخواه قطع می گردند. همچنین واحد خم کننده که برای خم کردن میلگرد به زوایای دلخواه بر روی میز کار؛ از قالب های خم استفاده می شود، برای شکل دهی میلگرد ها به زوایای مورد نظر.

دستگاه میلگرد بر هیدرولیکی از پدال ها و دکمه هایی برای کنترل عملیات برش و خمش به صورت دستی استفاده می شود. اپراتور دستگاه به کمک پدال ها و دکمه ها عمل انقطاع و اتصال فرآیند برش و یا خمش میلگرد را انجام می دهد.

بخش کنترل الکتریکی

این بخش شامل قسمت هایی است نظیر تابلو برق، سنسورها و کنترلرها که عملگرد دستگاه را کنترل می نمایند.

بخش هیدرولیک

شامل بخش سیستم هیدرولیک که وظیفه ی تآمین نیروی مورد نیاز برای عملکرد دستگاه را بر عهده دارد، از اجزایی نظیر: پمپ هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک، مخزن روغ؛ پیستون، شیرهای کنترل هیدرولیک و فیلترها تشکیل شده است.

البته سیلندر هیدرولیک، وظیفه ی تبدیل نیروی هیدرولیک به مکانیکی برای فرآیند خم کردن یا برش میلگرد را بر عهده داشت که این انتقال نیرو توسط پیستون های متصل به تیغه انجام می گردید.

بخش خنک کننده

در دستگاه خم و برش هیدرولیکی برای جلوگیری از کند شدن و یا شکستن تیغه ها، معمولاً از مخلوط روغن پالم و آب که مایع حاصل شیری رنگ بوده و به آب صابون شهرت دارد؛ برای خنک کردن تیغه و همچنین میلگرد استفاده می شود.

محلول مذکور میبایستی از مخزن تعبیه شده بر روی دستگاه با کمک پمپی کوچک و البته شیرهای انتقال، به محل برش میلگکرد انتقال داده شود؛ که در قیچی میلگرد بر هیدرولیکی به بخش ختک کننده شهرت دارد.

اجزا دستگاه خم و برش میلگرد با جزئیات بیشتر

قطعات برشی هیدرولیک برش میلگرد در صنعت ساختمان برای برش میلگرد (میله های فولادی تقویت کننده) به طول صحیح استفاده می شود. در اینجا برخی از قطعات متداول برش هیدرولیک برش میلگرد آورده شده است:

1. تیغه های برش: این قسمت هایی هستند که در واقع میلگرد را برش می دهند. تیغه های برش معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر سختی های برش میلگرد طراحی شده اند.
2. قالب های برش: قسمت هایی هستند که تیغه های برش به آنها متصل می شوند. قالب های برش معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته می شوند و برای ارائه لبه برش دقیق طراحی شده اند.
3. سیلندرهای هیدرولیک: قطعاتی هستند که فشار هیدرولیک مورد نیاز برای برش میلگرد را تامین می کنند. سیلندرهای هیدرولیک معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای تحمل فشارهای بالا طراحی می شوند.
4. میله های پیستون: قطعاتی هستند که در داخل سیلندرهای هیدرولیک بالا و پایین می روند تا عمل برش را فراهم کنند. میله‌های پیستون معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و برای تحمل فشارهای بالا طراحی شده‌اند.
5. راهنماهای برش: اینها قطعاتی هستند که به هدایت تیغه های برش کمک می کنند و برش دقیق را تضمین می کنند. راهنماهای برش معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر فشارهای بالا طراحی شده اند.
6. نگهدارنده میلگرد: قطعاتی هستند که میلگرد را در حین برش در جای خود نگه می دارند. میلگردهای نگهدارنده معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای تحمل فشارهای بالا طراحی شده اند.
7. پمپ های روغن قیچی: قطعاتی هستند که سیال هیدرولیک مورد نیاز برای تغذیه عمل برش را تامین می کنند. پمپ‌های روغن برش معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و برای تحمل فشارهای بالا طراحی می‌شوند.
8. فیلترهای روغن : قسمت هایی هستند که سیال هیدرولیک را برای حذف ناخالصی ها و زباله ها فیلتر می کنند. فیلترهای روغن برش معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر فشارهای بالا طراحی شده اند.
9. مخازن روغن قیچی: قطعاتی هستند که مایع هیدرولیک مورد نیاز برای تامین انرژی عمل برش را ذخیره می کنند. مخازن روغن برش معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای تحمل فشارهای بالا طراحی می شوند.
10. شیرهای کنترل: قسمت هایی هستند که جریان سیال هیدرولیک را به عمل برش کنترل می کنند. شیرهای کنترل معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر فشارهای بالا طراحی می شوند.

مزایای دستگاه میلگرد بر هیدرولیک

•  افزایش راندمان: دستگاه های برش میلگرد هیدرولیک می توانند میلگرد را سریعتر و با دقت بیشتری نسبت به روش های برش دستی برش دهند.
• دقت بهبود یافته: دستگاه های برش میلگرد هیدرولیک می توانند برش های دقیق را ارائه دهند، خطر خطاها را کاهش داده و کیفیت کلی سازه را بهبود بخشند.
• ایمنی افزایش یافته: دستگاه های برش میلگرد هیدرولیک می توانند با کاهش نیاز به کار دستی و به حداقل رساندن خطر جابجایی یا افتادن میلگردها، خطر آسیب را کاهش داده و ایمنی کارگران را بهبود بخشند.
• افزایش مقاومت: ماشین های برش میلگرد هیدرولیک می توانند پیوند قوی تری بین میلگردها و بتن ایجاد کنند و استحکام و دوام کلی سازه را بهبود بخشند.

معایب قیچی میلگرد هیدرولیگ

* هزینه های اولیه بالا: ماشین های برش میلگرد هیدرولیک می تواند گران تر از روش های برش دستی باشد که می تواند مانعی برای پذیرش برخی از پیمانکاران و سازندگان باشد.
* پیچیدگی: کارکرد و نگهداری دستگاه های برش میلگرد هیدرولیک نسبت به روش های برش دستی پیچیده تر است که می تواند به آموزش و تخصص بیشتری نیاز داشته باشد.
* انعطاف پذیری محدود: ماشین های برش میلگرد هیدرولیک ممکن است برای همه انواع برش میلگرد مناسب نباشند، به ویژه در شرایطی که انعطاف پذیری و سازگاری مورد نیاز است.

به طور کلی، میلگرد بر هیدرولیک می تواند افزودنی با ارزش برای هر پروژه ساختمانی باشد و کارایی، دقت و ایمنی را بهبود بخشد و در عین حال استحکام و دوام سازه را نیز افزایش دهد. با این حال، مهم است که چالش ها و محدودیت های مرتبط با این قطعات را به دقت در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور موثر و کارآمد استفاده می شوند.

 

تعمیر و نگهداری دستگاه میلگرد بر هیدرولیکی

سرویس و نگهداری های مرتب:

1. سطح مایع هیدرولیک را به طور منظم بررسی کنید و در صورت نیاز آن را پر کنید.
2. سیال هیدرولیک را از نظر آلودگی بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تغییر دهید.
3. تیغه های برش را از نظر ساییدگی و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
4. قالب های برش را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
5. سیلندرهای هیدرولیک را از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
6. میله های پیستون را از نظر ساییدگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
7. دستگاه را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار و زباله جلوگیری شود.

تعمیر و تعویض:

1. اگر دستگاه به درستی برش نمی دهد، تیغه های برش و قالب ها را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
2. اگر دستگاه مایع هیدرولیک نشتی دارد، سیلندرهای هیدرولیک و میله های پیستون را از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
3. اگر دستگاه به درستی کار نمی کند، سیستم الکتریکی را بررسی کنید و قطعات معیوب را در صورت نیاز تعویض کنید.
4. اگر دستگاه صداهای غیرمعمول تولید می کند، دستگاه را از نظر هر گونه قطعات شل یا فرسوده بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
5. اگر دستگاه به طور مستقیم برش نمی دهد، راهنماهای برش را بررسی کرده و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.

عیب یابی:

1. اگر دستگاه برش نمی دهد، تیغه های برش و قالب ها را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
2. اگر دستگاه مایع هیدرولیک نشتی دارد، سیلندرهای هیدرولیک و میله های پیستون را از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
3. اگر دستگاه به درستی کار نمی کند، سیستم الکتریکی را بررسی کنید و قطعات معیوب را در صورت نیاز تعویض کنید.
4. اگر دستگاه صداهای غیرمعمولی تولید می کند، دستگاه را از نظر وجود قطعات سست یا فرسوده بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
5. اگر دستگاه مستقیم برش نمی دهد، راهنماهای برش را بررسی کرده و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه:

1. به طور منظم دستگاه را از نظر هرگونه نشانه ساییدگی و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز قطعات فرسوده را تعویض کنید.
2. به طور مرتب دستگاه را تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار و زباله جلوگیری شود.
3. مرتباً سطح مایع هیدرولیک را بررسی کنید و در صورت نیاز آن را پر کنید.
4. به طور منظم تیغه های برش و قالب ها را از نظر ساییدگی و پارگی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.
5. سیلندرهای هیدرولیک و میله های پیستون را به طور منظم از نظر نشتی بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را تعویض کنید.

با پیروی از این نکات، می توانید اطمینان حاصل کنید که دستگاه برش هیدرولیک برش میلگرد شما روان و کارآمد کار می کند و برای مدت طولانی دوام می آورد.